Автоматизированная система управления пропарочными камерами АС-Грифон

Система предназначена для автоматизированного управления техпроцессами пропарки железобетонных изделий в 48 камерах и ведения учета результатов работы.

В состав системы входят:

• IBM-совместимый компьютер;
• Контроллер ADAM4500;
• Шкаф управления с элементами подключения внешних связей;
• Датчики температуры, давления, расхода;
• Электроклапаны;
• Запорно- регулирующий клапан пара;
• Кабели и линии связи.

Для начала техпроцесса оператору достаточно ввести для каждой камеры из справочника наименование и количество загруженных изделий и выбрать типовой техпроцесс.

Далее система работает автономно под управлением контроллера ADAM4500.

Управляющий IBM-совместимый компьютер может быть использован для других задач или выключен.

В заданное время включается электроклапан подачи и регулирования давления пара, и открываются электроклапаны подачи пара в заданные по техпроцессу камеры. Температура в камерах контролируется по датчикам температуры и поддерживается системой путем регулирования подачи пара в каждую камеру.

В процессе работы производится непрерывный контроль состояния оборудования и при обнаружении отклонений параметров техпроцессов от нормы или отказов оборудования, выполняется аварийное отключение неисправной камеры. При отсутствии давления пара в магистрали или проблемах с электропитанием производится аварийный останов системы с последующим восстановлением прерванных техпроцессов.

Система регистрирует и сохраняет в памяти: температуру в каждой камере, температуру, давление и расход пара, коды ошибок оборудования.

После завершения техпроцесса накопленные данные передаются в управляющий IBM-совместимый компьютер, который создает отчет о техпроцессе и обеспечивает просмотр параметров выполненных техпроцессов в графическом виде.

Система управления построена на основе модулей ADAM4500, ADAM4017, ADAM4050 производства фирмы Adwantech, являющимися интеллектуальными устройствами связи с объектом и предназначенными для промышленных условий эксплуатации.

Основные технические характеристики

• Количество автоматически управляемых пропарочных камер 48;
• Количество в техпроцессе ступеней нагрева / охлаждения 10;
• Погрешность поддержания температуры в камерах ±2°С;
• Поддержание давления пара в пределах 80... 500 кПа с погрешностью ±50 кПа;
• Автоматическая регистрация и сохранение в памяти параметров выполняемых техпроцессов, температуры, давления и расхода пара;
• Диагностика состояния оборудования;
• Автоматическое восстановление техпроцессов при проблемах с подачей пара или электропитанием;
• Контроль коэффициента загрузки камер;
• Ведение справочника изделий до 10 000 наименований;
• Ведение справочника типовых техпроцессов до 1000 наименований;
• Автоматический учет расхода пара;
• Создание отчетного документа о выполненных техпроцессах и вывод его на принтер;
• Хранение отчетов о выполненных техпроцессах в течение 3... 12 месяцев;
• Режим работы системы - круглосуточный.

Условия поставки и обслуживания

Поставка системы "под ключ":

• Привязка к оборудованию Заказчика;
• Поставка и монтаж оборудования;
• Пуско-наладочные работы;
• Обучение персонала;
• Метрологическая аттестация;
• Опытная эксплуатация.

Гарантийное обслуживание в течение 18 месяцев.

Архив с демо-версией вы можете взять здесь (290 К).